हिरवा ओमविकसित करतेइ.सीo-फ्रेंडली सॉल्व्हेंट लेस लॅमिनेशन मशीनलवचिक पॅकेजिंग उत्पादकांसाठी ज्यांना पारंपारिक सॉल्व्हेंट-आधारित लॅमिनेशनशिवाय स्थिर बाँडिंग, अचूक कोटिंग आणि कार्यक्षम उत्पादन आवश्यक आहे. प्लास्टिक फिल्म्स, ॲल्युमिनियम फॉइल, नायलॉन फिल्म्स आणि इतर लवचिक सब्सट्रेट्ससाठी डिझाइन केलेले, मशीन सर्वो-चालित कोटिंग नियंत्रण, मल्टी-रोलर लॅमिनेशन तंत्रज्ञान आणि आधुनिक पॅकेजिंग रूपांतरणासाठी ऊर्जा-कार्यक्षम ऑपरेशन एकत्र करते.
कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान पारंपारिक सॉल्व्हेंट्स न वापरता लवचिक पॅकेजिंग मटेरियल लॅमिनेट करण्यासाठी इको-फ्रेंडली सॉल्व्हेंट लेस लॅमिनेशन मशीन डिझाइन केले आहे. हा दृष्टीकोन उत्पादकांना सॉल्व्हेंट-संबंधित उत्सर्जन कमी करण्यात आणि सातत्यपूर्ण बाँडिंग कार्यप्रदर्शन राखून उत्पादन परिस्थिती सुलभ करण्यात मदत करू शकते. ग्रीन ओमच्या सोल्युशनमध्ये स्वतंत्र सर्वो मोटर्स, समायोज्य कोटिंगचे वजन, पाच-रोलर ट्रान्सफर कोटिंग सिस्टम, तीन-रोलर लॅमिनेशन युनिट आणि मिरर कूलिंग डिव्हाइस आहे. 500 m/min पर्यंत लॅमिनेटिंग वेग आणि 1050 mm ते 1350 mm पर्यंत कार्यरत रुंदी उपलब्ध असल्याने, उपकरणे पेपर-टू-फिल्म, फिल्म-टू-फिल्म, ॲल्युमिनियम फॉइल आणि मेटलाइज्ड फिल्म ऍप्लिकेशनसाठी योग्य आहेत. उत्पादकता, अचूकता आणि पर्यावरणीय विचारांचा व्यावहारिक संयोजन शोधणाऱ्या उत्पादकांसाठी, सॉल्व्हेंटलेस लॅमिनेशन पॅकेजिंग उत्पादन अपग्रेड करण्यासाठी एक लवचिक मार्ग प्रदान करते.
सामग्री सारणी
- इको-फ्रेंडली सॉल्व्हेंट लेस लॅमिनेशन मशीन म्हणजे काय?
- सॉल्व्हेंटलेस लॅमिनेशन कसे कार्य करते?
- मुख्य वैशिष्ट्ये काय आहेत?
- एका दृष्टीक्षेपात तांत्रिक तपशील
- कोणती सामग्री आणि अनुप्रयोग योग्य आहेत?
- मुख्य उत्पादन फायदे काय आहेत?
- उत्पादकांनी योग्य मशीन कशी निवडावी?
- वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
- ग्रीन ओमचा विचार का करावा?
इको-फ्रेंडली सॉल्व्हेंट लेस लॅमिनेशन मशीन म्हणजे काय?
इको-फ्रेंडली सॉल्व्हेंट लेस लॅमिनेशन मशीन हे औद्योगिक उपकरणे आहेत ज्याचा वापर दोन किंवा अधिक लवचिक सब्सट्रेट्सला चिकटवण्यासोबत जोडण्यासाठी पारंपारिक सॉल्व्हेंट-आधारित ॲडहेसिव्ह सिस्टमवर अवलंबून न राहता केला जातो. सॉल्व्हेंट असलेले चिकट वाहक लागू करण्याऐवजी आणि नंतर कोरडे करून सॉल्व्हेंट काढून टाकण्याऐवजी, सॉल्व्हेंटलेस सिस्टम संमिश्र सामग्री तयार करण्यासाठी नियंत्रित चिकट अनुप्रयोग आणि लॅमिनेशन वापरतात.
ही उत्पादन पद्धत विशेषतः लवचिक पॅकेजिंगशी संबंधित आहे कारण उत्पादकांना अनेकदा भिन्न सामग्री गुणधर्म एकत्र करणे आवश्यक आहे. मुद्रित फिल्मला सुधारित ताकद, अडथळा कार्यप्रदर्शन किंवा सीलिंग वैशिष्ट्यांसाठी दुसर्या फिल्मची आवश्यकता असू शकते, तर ॲल्युमिनियम फॉइल निवडलेल्या पॅकेजिंग संरचनांसाठी अतिरिक्त अडथळा स्तर प्रदान करू शकते.
ग्रीन ओमचे मशीन पेपर/फिल्म, फिल्म/फिल्म, ॲल्युमिनियम फॉइल, फिल्म/मेटलाइज्ड फिल्म आणि संबंधित लवचिक पॅकेजिंग कॉम्बिनेशनसाठी डिझाइन केलेले आहे. उपकरणे पॅकेजिंग उत्पादक आणि कन्व्हर्टिंग कंपन्यांसाठी स्थिर लॅमिनेशन, अचूक चिकट वितरण आणि कार्यक्षम निरंतर उत्पादन शोधत आहेत.
सॉल्व्हेंटलेस लॅमिनेशन कसे कार्य करते?
मूलभूत प्रक्रियेमध्ये नियंत्रित दाब आणि तणावाखाली दुसऱ्या सब्सट्रेटच्या संपर्कात येण्यापूर्वी एका सब्सट्रेटला अचूकपणे चिकटविणे समाविष्ट असते. सातत्यपूर्ण चिकट वितरण आवश्यक आहे कारण जास्त प्रमाणात चिकटवण्यामुळे सामग्रीचा वापर वाढू शकतो, तर अपुरा किंवा असमान वापरामुळे बाँडच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
कोटिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी ग्रीन ओहम स्वतंत्र सर्वो मोटर्स वापरतो. ॲडहेसिव्ह कोटिंगचे वजन उत्पादनाच्या गरजेनुसार समायोजित केले जाऊ शकते, तर पाच-रोलर ट्रान्सफर कोटिंग सिस्टम चिकटपणाचे समान वितरण करण्यास मदत करते. तीन-रोलर लॅमिनेशन युनिट नंतर नियंत्रित सब्सट्रेट संयोजनास समर्थन देते, त्यानंतर स्थिर प्रक्रिया आणि नीटनेटके वळणांना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले मिरर कूलिंग डिव्हाइस.
- आवश्यक सब्सट्रेट सामग्री लोड आणि संरेखित करा.
- निवडलेल्या सामग्रीच्या संरचनेसाठी योग्य कोटिंग पॅरामीटर्स सेट करा.
- नियंत्रित हस्तांतरण कोटिंग प्रणालीद्वारे चिकटपणा लागू करा.
- लॅमिनेशन युनिटद्वारे सब्सट्रेट्स एकत्र आणा.
- तयार वेब स्थिती राखण्यासाठी कूलिंग आणि नियंत्रित वाइंडिंग वापरा.
- त्यानंतरच्या रूपांतरित प्रक्रियेपूर्वी लॅमिनेटेड सामग्रीची तपासणी करा.
मुख्य वैशिष्ट्ये काय आहेत?
अचूक सर्वो-चालित कोटिंग
स्वतंत्र सर्वो मोटर्स कोटिंग सिस्टमवर प्रतिसादात्मक नियंत्रण प्रदान करतात. मशीन ॲडजेसिव्ह ॲडहेसिव्ह ॲप्लिकेशनला सपोर्ट करते, ऑपरेटर्सना रिपीट करता येण्याजोग्या कोटिंगची स्थिती राखण्यात आणि अनावश्यक चिकटपणाचा वापर कमी करण्यात मदत करते.
पाच-रोलर ट्रान्सफर कोटिंग सिस्टम
व्यावसायिक पाच-रोलर हस्तांतरण कोटिंग रचना एकसमान चिकट वितरणास प्रोत्साहन देण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. पातळ फिल्म्सवर प्रक्रिया करताना किंवा मल्टीलेअर पॅकेजिंग स्ट्रक्चर्सची मागणी करताना स्थिर कोटिंग विशेषतः महत्वाचे आहे.
तीन-रोलर लॅमिनेशन युनिट
तीन-रोलर लॅमिनेशन युनिट सब्सट्रेट्स दरम्यान नियंत्रित संपर्क प्रदान करते. योग्य दाब आणि वेब हाताळणी दोष कमी करण्यात मदत करू शकतात आणि सुसंगत समाप्त लॅमिनेट गुणवत्तेमध्ये योगदान देऊ शकतात.
हाय-स्पीड सतत ऑपरेशन
मटेरियल स्ट्रक्चर आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार, मशीन 500 m/min च्या कमाल लॅमिनेटिंग गतीपर्यंत पोहोचू शकते. हे पॅकेजिंग कन्व्हर्टरला उच्च-आवाज उत्पादन आवश्यकतांचे समर्थन करण्याची क्षमता देते.
कूलिंग आणि वळण नियंत्रण
मिरर कूलिंग डिव्हाइस बाँडिंगनंतर लॅमिनेटेड वेब व्यवस्थापित करण्यात मदत करते, तर विंडिंग सिस्टम डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसाठी योग्य, स्थिर रोल तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
वापरकर्ता-देणारं सुरक्षा आणि नियंत्रण
सुव्यवस्थित नियंत्रण पॅनेल मशीनचे ऑपरेशन सुलभ करते, तर वायवीय संरक्षणात्मक गार्डिंग ऑपरेशनल सुरक्षिततेचा अतिरिक्त स्तर जोडते. मुख्य विद्युत घटक निर्मात्याने सांगितलेल्या CE-संबंधित आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
एका दृष्टीक्षेपात तांत्रिक तपशील
| तपशील | WF-1050B | WF-1250B | WF-1350B |
|---|---|---|---|
| कमाल लॅमिनेटिंग गती | ५०० मी/मिनिट | ५०० मी/मिनिट | ५०० मी/मिनिट |
| कमाल लॅमिनेटिंग रुंदी | 1050 मिमी | 1250 मिमी | 1350 मिमी |
| 1 ला Unwinding व्यास | कमाल Φ800 मिमी | कमाल Φ800 मिमी | कमाल Φ800 मिमी |
| 2 रा अनवाइंडिंग व्यास | कमाल Φ800 मिमी | कमाल Φ800 मिमी | कमाल Φ800 मिमी |
| रिवाइंडिंग व्यास | कमाल Φ1000 मिमी | कमाल Φ1000 मिमी | कमाल Φ1000 मिमी |
| गोंद स्प्रेड | 1.0–3.0 g/m² | 1.0–3.0 g/m² | 1.0–3.0 g/m² |
| सुसंगत चित्रपट प्रकार | PET, BOPP, OPP, NY, PVC, CPP आणि बरेच काही | PET, BOPP, OPP, NY, PVC, CPP आणि बरेच काही | PET, BOPP, OPP, NY, PVC, CPP आणि बरेच काही |
उपलब्ध मॉडेल्स उत्पादकांना त्यांच्या उत्पादन आवश्यकतांशी जुळणारी कार्यरत रुंदी निवडण्याची परवानगी देतात. सामान्य कमाल गती आणि रोल व्यासाचे वैशिष्ट्य देखील मालिका सतत लवचिक पॅकेजिंग रूपांतरण ऑपरेशनसाठी योग्य बनवते.
कोणती सामग्री आणि अनुप्रयोग योग्य आहेत?
जेव्हा निर्मात्यांना लवचिक सब्सट्रेट्स मजबूत किंवा अधिक कार्यात्मक संयुक्त संरचनेत एकत्र करणे आवश्यक असते तेव्हा सॉल्व्हेंटलेस लॅमिनेशन सामान्यतः मानले जाते. ग्रीन ओहम सिस्टीम फिल्म मटेरियल आणि पॅकेजिंग कॉम्बिनेशनच्या श्रेणीशी सुसंगत आहे.
- फिल्म-टू-फिल्म लॅमिनेशन:बहुस्तरीय लवचिक पॅकेजिंग संरचनांसाठी योग्य.
- पेपर-टू-फिल्म लॅमिनेशन:उपयुक्त जेथे कागदाचे स्वरूप किंवा मुद्रणक्षमता चित्रपट वैशिष्ट्यांसह एकत्रित केली जाते.
- ॲल्युमिनियम फॉइल लॅमिनेशन:ॲल्युमिनियम फॉइल समाविष्ट असलेल्या पॅकेजिंग संरचनांना लागू.
- फिल्म-टू-मेटलाइज्ड फिल्म:मेटॅलाइज्ड सब्सट्रेट्सची आवश्यकता असलेल्या संमिश्र संरचनांसाठी योग्य.
- लवचिक पॅकेजिंग रूपांतरण:पॅकेजिंग उत्पादक आणि रूपांतरित कंपन्यांसाठी डिझाइन केलेले.
मशीनसाठी सूचीबद्ध केलेल्या सामान्य सुसंगत सामग्रीमध्ये PET, BOPP, OPP, नायलॉन, PVC आणि CPP यांचा समावेश आहे. अंतिम लॅमिनेट रचना नेहमी चिकट रसायनशास्त्र, सब्सट्रेट वैशिष्ट्ये, उत्पादन आवश्यकता आणि डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया परिस्थितीनुसार मूल्यांकन केले पाहिजे.
मुख्य उत्पादन फायदे काय आहेत?
1. पारंपारिक सॉल्व्हेंट्सवरील अवलंबित्व कमी
लॅमिनेशन प्रक्रिया पारंपारिक सॉल्व्हेंट-आधारित ॲडहेसिव्ह ऍप्लिकेशनवर अवलंबून नसल्यामुळे, उत्पादक उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सॉल्व्हेंट हाताळण्याची भूमिका कमी करू शकतात. हे स्वच्छ कार्य परिस्थिती आणि पर्यावरण व्यवस्थापन उद्दिष्टांना समर्थन देऊ शकते.
2. नियंत्रित चिकट वापर
तंतोतंत कोटिंग समायोजन ऑपरेटरना योग्य चिकट ऍप्लिकेशन स्तर निवडण्याची परवानगी देते. आवश्यक बाँडिंग कार्यप्रदर्शन राखताना चांगले नियंत्रण अनावश्यक चिकट वापर कमी करण्यास मदत करू शकते.
3. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता
500 मीटर/मिनिटाच्या कमाल लॅमिनेटिंग गतीसह, मशीन उच्च-थ्रूपुट उत्पादनासाठी तयार केली गेली आहे. सब्सट्रेट, ॲडेसिव्ह, लॅमिनेट बांधकाम आणि गुणवत्ता आवश्यकतांनुसार वास्तविक ऑपरेटिंग गती निवडली पाहिजे.
4. विस्तृत सामग्री सुसंगतता
विविध फिल्म आणि फॉइल संयोजनांवर प्रक्रिया करण्याची क्षमता बहुस्तरीय पॅकेजिंग संरचना विकसित करताना किंवा तयार करताना पॅकेजिंग कन्व्हर्टरला अधिक लवचिकता देते.
5. पॅकेजिंग वर्कफ्लोमध्ये सोपे एकत्रीकरण
लॅमिनेशन मशीन विस्तीर्ण लवचिक पॅकेजिंग उत्पादन लाइनचा भाग बनू शकते. ग्रीन ओहम संबंधित उपकरणे जसे की फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन आणि स्लिटिंग आणि कटिंग मशीन देखील पुरवते, ज्यामुळे उत्पादकांना एकात्मिक रूपांतरित कार्यप्रवाह विचारात घेता येतो.
उत्पादकांनी योग्य मशीन कशी निवडावी?
योग्य लॅमिनेशन उपकरणे निवडणे केवळ मशीनच्या जास्तीत जास्त गतीवर लक्ष केंद्रित करण्याऐवजी पॅकेजिंग रचनेपासून सुरुवात करावी. खरेदीदारांनी उपकरणे ऑर्डर देण्यापूर्वी संपूर्ण उत्पादन आवश्यकतांचे मूल्यांकन केले पाहिजे.
- सब्सट्रेट रचना निश्चित करा:प्रोजेक्टमध्ये फिल्म/फिल्म, पेपर/फिल्म, फॉइल/फिल्म किंवा मेटॅलाइज्ड फिल्मचा समावेश आहे की नाही ते ओळखा.
- आवश्यक कार्यरत रुंदीची पुष्टी करा:नियमित उत्पादनासाठी आवश्यक कमाल वेब रुंदीनुसार उपकरणे निवडा.
- कोटिंग आवश्यकतांचे मूल्यांकन करा:लॅमिनेटसाठी योग्य चिकट प्रकार आणि कोटिंग श्रेणी निश्चित करा.
- उत्पादन खंड विचारात घ्या:आवश्यक आउटपुटची मशीनच्या कमाल कार्यक्षमतेशी तुलना करा.
- रोलचे परिमाण तपासा:अनवाइंडिंग आणि रिवाइंडिंग व्यास नियोजित सब्सट्रेट रोलशी जुळतात याची पुष्टी करा.
- ऑटोमेशन आणि सुरक्षितता वैशिष्ट्यांचे पुनरावलोकन करा:सर्वो कंट्रोल, ऑपरेटर इंटरफेस, संरक्षणात्मक गार्डिंग आणि इलेक्ट्रिकल घटक मानकांचा विचार करा.
- तांत्रिक समर्थनाचे मूल्यांकन करा:उपकरणांच्या निवडीमध्ये स्थापना मार्गदर्शन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, देखभाल समर्थन आणि विक्रीनंतरची सेवा समाविष्ट असावी.
विशेष लवचिक पॅकेजिंग अनुप्रयोगांसाठी, सानुकूलन देखील महत्त्वाचे असू शकते. Green Ohm सांगते की ते R&D, डिझाइन, उत्पादन, विक्री आणि विक्रीनंतरचे समर्थन पुरवते आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार नॉन-स्टँडर्ड कस्टमाइज्ड ऑर्डर हाताळू शकते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
सॉल्व्हेंटलेस आणि सॉल्व्हेंट-आधारित लॅमिनेशनमध्ये काय फरक आहे?
सॉल्व्हेंट-आधारित लॅमिनेशन सॉल्व्हेंट-युक्त चिकट प्रणाली वापरते आणि विशेषत: सॉल्व्हेंट बाष्पीभवन आणि कोरडे करणे आवश्यक असते. सॉल्व्हेंटलेस लॅमिनेशन पारंपारिक सॉल्व्हेंट वाहकाशिवाय चिकटते, लॅमिनेशन प्रक्रियेत सॉल्व्हेंट कोरडे करण्याची गरज कमी करते.
ग्रीन ओम मशीन कोणती सामग्री लॅमिनेट करू शकते?
मशीन पीईटी, बीओपीपी, ओपीपी, नायलॉन, पीव्हीसी आणि सीपीपीसह लवचिक सब्सट्रेट्ससाठी डिझाइन केलेले आहे. हे पेपर/फिल्म, ॲल्युमिनियम फॉइल, फिल्म/फिल्म आणि फिल्म/मेटलाइज्ड फिल्म स्ट्रक्चर्ससाठी देखील वापरले जाऊ शकते, विशिष्ट उत्पादन कॉन्फिगरेशनच्या अधीन.
कमाल लॅमिनेटिंग गती किती आहे?
WF-1050B, WF-1250B आणि WF-1350B मॉडेल कमाल 500 मीटर/मिनिटाच्या लॅमिनेटिंग गतीसह सूचीबद्ध आहेत. वास्तविक उत्पादन गती सब्सट्रेट गुणधर्म, चिकटपणाची वैशिष्ट्ये, लॅमिनेट रचना आणि आवश्यक गुणवत्ता यावर अवलंबून असते.
मशीनला किती चिकटवता येईल?
सूचीबद्ध तांत्रिक तपशील अंदाजे 1.0–3.0 g/m² ची ग्लू स्प्रेड श्रेणी देते, तर उत्पादन वर्णन अचूक समायोजित करण्यायोग्य कोटिंग नियंत्रण देखील हायलाइट करते. चिकट आणि लॅमिनेटच्या संरचनेनुसार योग्य सेटिंग निश्चित केली पाहिजे.
लवचिक पॅकेजिंग उत्पादकांसाठी मशीन योग्य आहे का?
होय. मशीन विशेषत: लवचिक पॅकेजिंग उत्पादन आणि रूपांतरण कंपन्यांसाठी स्थित आहे. त्याची सुसंगत सब्सट्रेट श्रेणी आणि सतत लॅमिनेशन कॉन्फिगरेशन हे विविध मल्टीलेअर पॅकेजिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य बनवते.
ग्रीन ओमचा विचार का करावा?
आधुनिक सॉल्व्हेंटलेस लॅमिनेशन सोल्यूशनचे मूल्यमापन करणाऱ्या पॅकेजिंग उत्पादकांसाठी, कोटिंगची अचूकता, सामग्रीची सुसंगतता, ऑपरेटिंग कार्यक्षमता, सुरक्षितता आणि तांत्रिक समर्थनासह उपकरणांच्या कामगिरीचा विचार केला पाहिजे. Green Ohm Intelligent Equipment Co., Ltd ची स्थापना 2017 मध्ये रुयान, वेन्झो येथे झाली आणि लवचिक आणि पर्यावरणास अनुकूल पॅकेजिंग उपकरणांवर लक्ष केंद्रित करते. त्याच्या उत्पादनाच्या पोर्टफोलिओमध्ये बॅग बनवणे, छपाई, लॅमिनेशन, स्लिटिंग आणि कटिंग उपकरणे समाविष्ट आहेत, जे विस्तृत पॅकेजिंग उत्पादन कार्यप्रवाहास समर्थन देतात.
दइको-फ्रेंडली सॉल्व्हेंट लेस लॅमिनेशन मशीनसर्वो-नियंत्रित ॲडहेसिव्ह ॲप्लिकेशन, पाच-रोलर ट्रान्सफर कोटिंग सिस्टम, तीन-रोलर लॅमिनेशन युनिट, कूलिंग तंत्रज्ञान आणि एका उत्पादन प्लॅटफॉर्ममध्ये हाय-स्पीड ऑपरेशन एकत्र करते. जर तुम्ही लवचिक पॅकेजिंग लाइन अपग्रेड करण्याचा विचार करत असाल, नवीन लॅमिनेट संरचना विकसित करा किंवा सॉल्व्हेंटलेस लॅमिनेशन सोल्यूशन्सची तुलना करा, इको-फ्रेंडली सॉल्व्हेंट लेस लॅमिनेशन मशीन एक्सप्लोर करा आणिआमच्याशी संपर्क साधातुमच्या सब्सट्रेटसह, रुंदी, उत्पादन क्षमता आणि लॅमिनेशनची आवश्यकता योग्य उपकरणाच्या सोल्यूशनसाठी.
